破碎機械是指排料中粒度大于3毫米的含量占總排量50%以上的粉碎機械。破碎作業(yè)由破碎機械來承擔，常按給料和排料粒度的大小分粗碎(由1500-500 毫米，破碎到350-100毫米)、中碎(由350-100毫米，破碎到100-40 毫米)、細碎(由100-40 毫米破碎到30-10毫米)。

常用的破碎機械設備有顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機等幾種，它們有著不同的工作原理和結構特征。

1，顎式破碎機的破碎機構由動顎和定顎組成。當動顎周期性地靠近定顎時，則借壓碎作用將裝,于其間的物料破碎。由于動顎上的破碎板表面有波紋狀齒,因此對物料也有劈裂和折斷作用。這種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等部門。缺點是破碎動作間歇進行，工作效率低。

2，旋回破碎機利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，對,各種硬度的物料進行粗碎。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，下端 置于軸套的偏心孔中，軸套轉動時，破碎錐繞機器中心線作旋回運動。其破碎動作連續(xù)進行，故工作效率高于顎式破碎機。

3，圓錐破碎機的上作原理與旋回破碎機相同，但僅適用于中碎或細碎作業(yè)。中細碎作業(yè)的排料,粒度的均勻性,一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區(qū)。輥式破碎機利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，對物料產(chǎn)生擠壓或劈裂作用。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。

4，輥式破碎機通常按輥子數(shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機，適合對煤炭、石灰石和水泥熟料等中等硬度以下的物料進行粗碎、中碎或細碎。

5，錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用、對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上，機體下部設有蓖條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎,并同時獲得動能，高速飛向機殼內(nèi)壁上的破碎板而再次受到破碎，可控性很差，容易產(chǎn)生過粉碎，而且對入料粒度有限制。通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石音、白至等中等硬度以下的脆性物料。

6，反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。

目前，我國大中型礦山采用的破碎機械多為上述幾種。其中齒輥破碎機以其能耗小、產(chǎn)品多呈立方形等優(yōu)點，逐漸受到人們的關注。